L\u2019approvisionnement des composants \/ mati\u00e8res \u00e0 partir du calcul des besoins est au c\u0153ur de la gestion MRP2. Elle permet de d\u00e9terminer les quantit\u00e9s et le moment auquel il faut approvisionner et lancer la fabrication pour honorer une commande client ou anticiper les ventes. Le CBN propose des suggestions d\u2019approvisionnement en mati\u00e8res et composants, et des suggestions d\u2019OF (Ordres de Fabrication).<\/p>\n\n
Le calcul des besoins, Le CBN prend en compte les commandes clients, les pr\u00e9visions provenant du PIC (Plan Industriel et Commercial) ou du PDP (Plan Directeur de Production) et les stocks.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
La gestion des achats g\u00e8re le flux achat depuis les consultations de prix jusqu\u2019aux r\u00e8glements fournisseurs. Cela int\u00e8gre notamment les r\u00e8gles de gestion d\u00e9finies avec les fournisseurs : quantit\u00e9s \u00e9conomiques, d\u00e9lais de r\u00e9approvisionnement et de transport, conditionnements, tarification…
La gestion des ventes inclus les devis, commandes clients, factures, tarification et suivi des r\u00e8glements.<\/p>
La gestion des stocks permet de visualiser le stock r\u00e9el et pr\u00e9visionnel \u00e0 date, de prendre en compte les num\u00e9ros de lots ou de s\u00e9ries, de mesurer la rotation des produits (FIFO, LIFO, FEFO\u2026)<\/p>\n\n\n\n\n\n\nLa planification consiste \u00e0 positionner dans le temps les fabrications \u00e0 r\u00e9aliser de fa\u00e7on globale (plan de charge) ou d\u00e9taill\u00e9e (ordonnancement) pour v\u00e9rifier l\u2019ad\u00e9quation entre les charges et les capacit\u00e9s des moyens de production et ainsi s\u2019assurer du respect des d\u00e9lais.<\/span> Les indicateurs de pilotage sont primordiaux. Qu\u2019ils soient sous forme synth\u00e9tique ou d\u00e9taill\u00e9e, faire parvenir la bonne information \u00e0 la bonne personne en temps r\u00e9el est un enjeu majeur pour la prise de d\u00e9cision dans une entreprise industrielle.<\/p>
La prise en compte des diff\u00e9rentes ressources (machines ou humain) disponibles permet de g\u00e9rer les al\u00e9as de la production et d\u2019ordonnancer la production selon les besoins. C\u2019est \u00e9galement une des fonctionnalit\u00e9s cl\u00e9s d\u2019une GPAO.<\/span>\n\n\n\n\n\n\nLe suivi de production<\/strong> ou suivi d’atelier permet de ma\u00eetriser et optimiser toutes les \u00e9tapes de votre production. Il est important de pouvoir mesurer les consommations des mati\u00e8res et composants, de contr\u00f4ler l\u2019avancement des produits en fabrication.<\/span>
Il sert \u00e9galement \u00e0 ma\u00eetriser la performance des installations au travers d’indicateurs de performance et de qualit\u00e9 comme le TRS.<\/span>
Saisie des temps, des consommations mati\u00e8res<\/span>
C\u2019est \u00e9galement un flux essentiel dans les fonctionnalit\u00e9s cl\u00e9s d\u2019une GPAO. Cela permet, par exemple, de pouvoir communiquer un d\u00e9lai de livraison d\u2019une commande client, \u00e0 partir d\u2019une simulation d\u2019un lancement en production.<\/span>\n\n\n\n\n\n\nLe suivi qualit\u00e9 des fournisseurs est un aspect important dans une GPAO. Le traitement des non conformit\u00e9s, le suivi des co\u00fbts, le Syst\u00e8me de Management de qualit\u00e9 (SMQ) permet d\u2019assurer une tra\u00e7abilit\u00e9 compl\u00e8te de la production.<\/span>
La mise en place de plans d\u2019action (pr\u00e9ventifs ou correctifs) et d\u2019un plan de maintenance, assurent une <\/span>Gestion de la qualit\u00e9 compl\u00e8te.<\/span>\n\n\n\n\n\n\n
Quelques exemples d\u2019<\/span>indicateurs de production<\/strong>