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Maîtriser l'ensemble de votre chaîne de développement et de production 
SAGE 100C GESTION DE LA PRODUCTION(GPAO)
SAGE 100C ENTREPRISE INDUSTRIE

Les fonctionnalités clés d'une GPAO - Les 7 points essentiels

L'élaboration des Gammes (temps prévu de fabrication et de réglage, temps d’attente, ressources nécessaires)/Nomenclatures (quantité de composant nécessaire, % de rebuts prévisionnels, criticité par composant...) est une étape fondamentale au bon fonctionnement de votre GPAO, car ces données serviront de base au calcul des besoins et à la planification.

L’approvisionnement des composants / matières à partir du calcul des besoins est au cœur de la gestion MRP2. Elle permet de déterminer les quantités et le moment auquel il faut approvisionner et lancer la fabrication pour honorer une commande client ou anticiper les ventes. Le CBN propose des suggestions d’approvisionnement en matières et composants, et des suggestions d’OF (Ordres de Fabrication).

Le calcul des besoins, Le CBN prend en compte les commandes clients, les prévisions provenant du PIC (Plan Industriel et Commercial) ou du PDP (Plan Directeur de Production) et les stocks.

La gestion des achats gère le flux achat depuis les consultations de prix jusqu’aux règlements fournisseurs. Cela intègre notamment les règles de gestion définies avec les fournisseurs : quantités économiques, délais de réapprovisionnement et de transport, conditionnements, tarification...
La gestion des ventes inclus les devis, commandes clients, factures, tarification et suivi des règlements.

La gestion des stocks permet de visualiser le stock réel et prévisionnel à date, de prendre en compte les numéros de lots ou de séries, de mesurer la rotation des produits (FIFO, LIFO, FEFO…)

La planification consiste à positionner dans le temps les fabrications à réaliser de façon globale (plan de charge) ou détaillée (ordonnancement) pour vérifier l’adéquation entre les charges et les capacités des moyens de production et ainsi s’assurer du respect des délais.
La prise en compte des différentes ressources (machines ou humain) disponibles permet de gérer les aléas de la production et d’ordonnancer la production selon les besoins. C’est également une des fonctionnalités clés d’une GPAO.
Le suivi de production ou suivi d'atelier permet de maîtriser et optimiser toutes les étapes de votre production. Il est important de pouvoir mesurer les consommations des matières et composants, de contrôler l’avancement des produits en fabrication.
Il sert également à maîtriser la performance des installations au travers d'indicateurs de performance et de qualité comme le TRS.
Saisie des temps, des consommations matières
C’est également un flux essentiel dans les fonctionnalités clés d’une GPAO. Cela permet, par exemple, de pouvoir communiquer un délai de livraison d’une commande client, à partir d’une simulation d’un lancement en production.
Le suivi qualité des fournisseurs est un aspect important dans une GPAO. Le traitement des non conformités, le suivi des coûts, le Système de Management de qualité (SMQ) permet d’assurer une traçabilité complète de la production.
La mise en place de plans d’action (préventifs ou correctifs) et d’un plan de maintenance, assurent une Gestion de la qualité complète.

Les indicateurs de pilotage sont primordiaux. Qu’ils soient sous forme synthétique ou détaillée, faire parvenir la bonne information à la bonne personne en temps réel est un enjeu majeur pour la prise de décision dans une entreprise industrielle.


Quelques exemples d’indicateurs de production
  •  Productivité des opérateurs d’atelier  
  •   Productivité de vos machines (TRS)
  • Analyse et ajustement de vos gammes et nomenclatures en fonction des déclarations d’atelier
  •  Marge et gestion des coûts par produit, client...